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            自動打螺絲機的正確調試方法-堅豐股份

            2021-08-02 09:46:32
            在運用自動打螺絲機過程中,由于振動造成零部件位置變化及所使用螺絲規格不同或對原機使用效果不是很理想需要調試的。下面講述了自動打螺絲機的調試問題,希望對大家正確使用自動打螺絲機有所幫助。
            1、毛刷調試:裝載螺絲后,打開及關閉電源把毛刷調至軌道附近。觀察及調節毛刷高度讓軌道上的螺絲和毛刷有輕微接觸就可以。
            2、調節螺絲通過板:觀察及調節螺絲通過板高度使其稍高于螺帽0.2-0.3MM。
            3、傳感器調節:當螺絲位于傳感器發射端與接收端的中間時,機器感應到螺絲,分料起停了轉動,LED燈亮;當沒感應到螺絲時,分料轉盤還會一直轉動,LED燈滅。要觀察及調節感應器高度。
            4、軌道和分料模塊調節:軌道和分料盤之間保持著一定的間隙,比如軌道與分料盤撞在一起,即會出現分料盤反復正反轉的現象;假如該間隙太大,螺絲則可能卡在間隙初或落入機器內部;假如軌道和分料板有接觸,則摩擦變大即使調大振動,螺絲也會輸送不順暢。
            調節方法:松開軌道固定螺絲,把軌道推拉到比較合適的位置,固定軌道,松開分料模塊固定螺絲,把分料模塊左右、上下移動,使得分料板不和軌道有接觸,同時分料盤面和軌道面相平或稍低,且軌道出口正對分料盤缺口,之后固定分料模塊。
            5、壓板高度調節:觀察及調節螺帽壓板高度,使它稍高于螺帽0.2-0.3MM,螺帽與螺帽之間不可以有重疊現象。
            6、調節振動:螺絲的供給速度與螺絲型號及振動有關,假如速度不太理想,可以調節。調節方法,松開振動定位螺絲,旋轉振動調節螺絲,順時針增強,相反減弱;觀察及調整至合適的供料速度,軌道不可以與分料盤撞擊,螺絲也不可以與軌道前端縫隙落下,參考調節軌道一節,然后再擰緊振動定位螺絲。
            7、停止間隔調整,這類機器在感應到傳感器之間有螺絲時,分料盤會馬上停止轉動,而主電機會持續選擇上料一段時間后停止運行。調整該時間長度可保持螺絲輸送的連貫性,旋轉調節停止間隔。
            關于自動打螺絲機調試的相關知識就介紹到這里,希望對大家有幫助。
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